钢结构加气板现货-河北钢结构加气板-天津乐诚新材料科技

具体介绍下alc隔墙板生产工艺是怎样的？

1、钢筋加工及网笼组装

钢筋加工是生产alc隔墙板、alc板材的特定工序，包括钢筋的除锈、调直、切断、焊接、涂料制备、涂料浸渍和烘干。网笼组装是把经过防腐处理的钢筋网，按照工艺要求的尺寸和相对位置组合后装入模具，使其固定后进行浇注。

2、原料配合

在生产过程中，钢结构加气板供应商，配料是一个关键环节，直接关系到原料之间个成分的比例，关系到料浆的粘度和流动性是否适合发气以及坯体的正常硬化，因此应引起---的重视。配料是把制备好并储存待用的各个原料进行计量、温度和浓度的调节。合比先用电子秤进行计量，保障计量的准确性，然后加水进行混合搅拌，原料的配量及搅拌采用plc控制系统，保障配合比的准确性，上升制品的性能稳定。

3、浇注搅拌

浇注工序是把前道配料工序经计量及需要的调节后投入搅拌机的物料进行搅拌，钢结构加气板现货，制成符合工艺规定的时间、温度、稠度要求的料浆，然后通过浇注搅拌机浇注入模。料浆在模具中进行一系列物力化学反应，产生气泡，使料浆膨胀、稠化、硬化。这道工序是能否形成---气孔结构的重要工序。

4、静停切割

坯体经过发泡静停符合切割要求后模具转移至切割区，由翻转机分离模具并将坯体翻转90度放到蒸养小车上，然后经过切割工序进行坯体的分割和外形加工，使之符合外观尺寸要求，切割工作可以机械化进行也可人工操作，这道工序直接决定alc隔墙板、alc板材的制品外观以及某些内在。

5、蒸压养护

将切割好的坯体经摆渡车送入蒸压釜进行蒸压养护这个过程需要在175℃以上进行，因此，使用密闭性能---的蒸压釜，通入具有特定压力的饱和蒸汽进行加热，使坯体在高温高压条件下充分完成水热反应，使alc隔墙板、alc板材具备特定的强度以及物理化学性能。

好的产品需要好的设备来生产。alc隔墙板设备也是如此，需要定期对设备进行维护只有做好设备的维护工作，才能---地实现隔板的性能。因此，对于墙板制造商来说，墙板生产线上的设备维护是一项重要的工作。除了墙板设备的日常维护，如维护.清洁和加油，应该定期做哪些维护工作？

1.alc隔墙板在使用前应向减速器中加入润滑油，并至少6个月更换一次。

2.使用alc隔墙板设备前加入润滑油，至少6个月更换一次。

3.严禁混合不同品牌的润滑油，河北钢结构加气板，以免影响设备的正常运行。

4.模具组装后，隔板内部喷脱模油，喷涂均匀，无法到达，也减少喷油过多，影响板材外观。

5.我们还需要定期检查alc隔墙板模具车行走轮轴承.如果发现油封等易损件磨损---，需要及时更换。

6.搅拌机减速器、提升机减速器等。，每6个月至少更换一次润滑油；在搅拌机轴端的密封部分加入润滑油，配备电动润滑油泵，在油泵中加满润滑油，保持润滑油泵中的润滑油。